Influencia de los adhesivos
(1) Los paneles alveolares de aluminio producidos con adhesivos de curado reactivos de poliuretano y resina epoxi se caracterizan por un proceso simple y un bajo consumo de energía. Los adhesivos de poliuretano son flexibles y resistentes a las diferencias de temperatura, pero son sensibles a la humedad durante la aplicación y tienen altos requisitos para el entorno adhesivo; Los adhesivos de resina epoxi se caracterizan por una buena adherencia al aluminio, resistencia a altas temperaturas y poco efecto de la humedad. Sus desventajas son que la película adhesiva es quebradiza y la resistencia al despegado no es alta.
(2) La fuerza de unión de los paneles alveolares de aluminio producidos con tecnología de película epoxi es baja. Para paneles alveolares de aluminio con una longitud lateral del núcleo alveolar de 4 mm, un espesor de panel de 1 mm y un espesor total de 10 mm, la resistencia al pelado a 180 grados es de aproximadamente 4 N/mm. Sin embargo, su rendimiento de unión es resistente a la intemperie y su resistencia al pelado disminuye muy poco después de un año de uso. La desventaja es que la capa de unión del panel alveolar de aluminio es quebradiza y el panel alveolar de aluminio se deslaminará después de una vibración prolongada.
(3) La fuerza de unión de los paneles alveolares de aluminio producidos mediante la laminación continua de una película termoplástica es 3-5 veces mayor que la de los paneles alveolares de aluminio producidos mediante los dos primeros procesos. Para paneles alveolares de aluminio con un núcleo alveolar hexagonal regular con una longitud lateral de 4 mm, un espesor de panel de 1 mm y un espesor total de 10 mm, el valor medido de resistencia al pelado a 180 grados es de aproximadamente 18 N/mm. Tiene buena adherencia y resistencia a la intemperie, y su resistencia al pelado disminuye muy poco después de un año de uso. Debido a que es una producción continua, es eficiente y puede satisfacer los requisitos del suministro a gran escala a corto plazo. La desventaja de este proceso es que la máquina de laminación en caliente continua plana utilizada es cara y requiere una gran inversión. La película termoplástica es una película termofusible especial. La película en sí debe tener una alta resistencia a la cohesión y a la tracción, lo que puede garantizar una unión fuerte del panel alveolar de aluminio. Si se utiliza una película termofusible general, su fuerza de unión es muy baja y el valor de resistencia al pelado a 180 grados es de solo 3 N/mm.
Influencia del proceso de producción.
Los paneles alveolares de aluminio se fabrican mediante prensas en caliente. Dado que la presión de la prensa caliente es grande y difícil de controlar, a menudo se colocan almohadillas para evitar que el núcleo de aluminio en forma de panal colapse. Si la almohadilla es demasiado alta, afectará la presión aplicada, lo que resultará en una baja fuerza de unión. Si se utiliza una máquina laminadora térmica plana, dado que la presión la proporciona la fuerza elástica, la presión aplicada se puede controlar ajustando la altura. Por lo tanto, la fuerza de unión del panel alveolar de aluminio producido mediante este proceso es alta y muy estable.
Influencia de las condiciones de la superficie.
El aceite, la suciedad y la capa de óxido suelta que se forma naturalmente en la superficie de aluminio afectarán seriamente el efecto de unión del panel alveolar de aluminio. Por tanto, es necesario limpiarlo y tratarlo previamente. La superficie de aluminio se puede tratar con fosfatado o cromado para formar una película hermética de conversión química sobre la superficie de aluminio. El aluminio tratado tiene un buen efecto adhesivo.
